자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
자동 캔 제조 솔루션
창타이는 중국 청두시에 위치한 캔 제조 기계 공장입니다. 자동 슬리터, 용접기, 코팅, 경화, 복합 시스템 등 3피스 캔 생산 라인을 완벽하게 구축 및 설치합니다. 당사 기계는 식품 포장, 화학 포장, 의료 포장 등의 산업에 사용됩니다.
*청두 창타이 지능형 장비 유한회사는 자동 캔 생산 기계 일체를 제공합니다. 캔 제조 기계 제조업체로서, 저희는 캔 제조 기계 개발에 전념하여 중국 통조림 식품 산업의 뿌리를 내리고자 합니다.
생산라인의 레이아웃
자동 라운드 캔 생산 영상
캔 제조 생산 라인은0.1-5L 원형캔 자동 생산에 적합,로 구성되어 있습니다세 개의 금속판: 캔 몸체, 캔 덮개, 캔 바닥. 캔 몸체는 둥글다.
기술 흐름: 주석판을 블랭크로 절단 - 라운딩 - 용접 - 외부 코팅 - 플랜징 - 하단 뚜껑 공급 - 솔기 작업 - 뒤집기 - 상단 뚜껑 공급 - 솔기 작업 - + 이어러그 용접 - 누출 테스트 - 포장
자동 원형 주석 캔 생산 라인의 작업 프로세스
작업 과정에서자동 원형 캔 생산 라인.
절단된 캔 재료는 먼저 자동 저항 용접기의 공급 테이블에 놓여 진공 흡입기로 흡입되고, 주석 블랭크는 하나씩 공급 롤러로 보내집니다.
공급 롤러를 통해 단일 주석 블랭크는 필렛 가공을 위해 필렛 롤러로 보내지고, 그 후 둥글게 만들기 위해 필렛 성형 메커니즘으로 보내집니다. 본체는 저항 용접기로 보내져 정밀한 위치 지정 후 용접됩니다.
용접이 완료되면 캔은 자동으로 다음 위치로 전송됩니다.회전 자기코터용 컨베이어외부 코팅, 내부 코팅 or내부 분말 코팅고객의 다양한 요구에 따라 수행될 수 있습니다. 주로 측면 용접선이 공기 녹에 노출되는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 캔은복합기캔은 수직 컨베이어를 통해 수직 상태로 놓여 있습니다. 그리고 고정 장치를 통해 플랜징 스테이션으로 이동합니다. 플랜징 작업은 상단과 하단 플랜징 몰드의 충돌을 통해 완료됩니다.
그 후 플랜지가 있는 캔은 다음 주소로 보내집니다.자동 하단 덮개 공급기, 그리고 들어오는 캔은 감지 센서에 의해 감지됩니다. 하단 커버 피더는 자동으로 하단 커버를 캔 상단으로 보내고, 캔과 캔 바닥을 밀봉 블록 아래 위치로 보냅니다. 리프팅 플레이트는 캔과 캔 바닥을밀봉기머리 부분을 봉인합니다. 한쪽 끝을 꿰매어 보냅니다.캔 바디 터닝 머신 캔 본체를 뒤집은 후, 자동으로 캡 감지 및 용접을 실시합니다.
그런 다음, 그것은 전송됩니다자동 이중 포인트 이어이어 용접기자동 측면 용접 인덱싱, CAM 컨베이어 전달, 기계적 페인트 파쇄를 통해 소형 원형 캔의 정밀 용접 작업을 완료하고,자동 귀-귀 진동판.
마지막으로 완제품 캔은 다음 주소로 보내집니다.자동 누출 감지 스테이션컨베이어로.
정확한 공기원 감지 후, 부적합 제품은 감지되어 지정된 구역으로 이동합니다. 합격 제품은포장 작업대최종 포장을 위해.
원형캔 자동생산라인의 장비구성
듀플렉스 슬리터
| 첫 번째 절단(최소 너비) | 150mm | 두 번째 컷(최소 폭) | 60mm |
| 속도(개/분) | 32 | 시트의 두께 | 0.12~0.5mm |
| 힘 | 22kw | 전압 | 220v/380v/440v |
| 무게 | 21000kg | 치수(L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
일반적인 캔 바디 생산 라인에서는슬리터제조 공정의 첫 단계입니다. 인쇄 및 래커 처리된 금속판을 필요한 크기의 차체 블랭크로 절단합니다. 블랭크 스택 이송 장치를 추가하면 슬리터의 효율이 더욱 향상됩니다. 저희 슬리터는맞춤 제작. 이 제품은 매우 견고하며 다양한 블랭크 형식에 맞춰 간단하고 빠르게 조정할 수 있고 매우 높은 정밀도를 보장합니다. 다재다능함, 정밀도, 신뢰성 및 생산 속도 측면에서 당사의 슬리터는 매우 뛰어납니다.주석 캔 바디 생산에 적합.
그만큼듀플렉스 슬리터 또는 주석판 슬리터가장 중요한 장비 중 하나입니다3피스 캔 생산 라인캔 제조 라인의 첫 번째 스테이션입니다. 필요한 크기의 캔 본체 블랭크 또는 캔 끝단용 스트립을 만들기 위해 양철판이나 스테인리스 강판을 절단하는 데 사용됩니다. 고품질 듀플렉스 슬리터는 금속 포장 공장을 위한 최적의 솔루션의 첫걸음입니다. 다재다능함, 정밀함, 그리고 견고함은 듀플렉스 슬리터의 기본 요건입니다.
슬리터는 공급기, 전단기, 전기 제어 박스, 진공 펌프, 로더, 샤프너로 구성됩니다. 이 다기능 슬리터는 자동 공급, 수직 및 수평 자동 절단, 양면 감지 및 전자기 계수 기능을 갖추고 있어 다재다능합니다.
| 주파수 범위 | 120-320Hz | 용접 속도 | 6-36m/분 |
| 생산 능력 | 30-200캔/분 | 적용 가능한 캔 직경 | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| 적용 가능한 캔 높이 | 55-320mm | 적용 가능한 재료 | 주석도금, 강철 기반, 크롬 도금 |
| 적용 가능한 재료 두께 | 0.16~0.35mm | 적용 가능한 구리선 직경 | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| 냉각수 | 온도：≤20℃ 압력：0.4-0.5Mpa 유량：10L/분 | ||
| 총 전력 | 40KVA | 차원 | 1750*1500*1800mm |
| 무게 | 1800kg | 가루 | 380V±5% 50Hz |
그만큼자동 캔 바디 용접기3피스 캔 생산 라인의 핵심입니다. 본체 블랭크를기본 모양그리고이음매가 겹치는 부분을 용접합니다. 저희 Superwima 용접 원리는 10분의 몇 밀리미터의 최소 중첩만 필요합니다. 용접 전류의 최적 제어와 정밀하게 맞춰진 중첩 압력이 결합됩니다. 차세대 용접기 출시 이후, 전 세계 고객들은 탁월한 기계 신뢰성과 뛰어난 성능에 큰 만족감을 표해 왔습니다.경제적그리고효율적인 생산전 세계적으로 캔 바디 제조에 새로운 산업 표준이 설정되었습니다.
분체도료기3피스 캔 생산라인의 중요한 부분으로, 국내외 시장에서 고객으로부터 높은 평가를 받고 있는 우수한 캔 제조 장비입니다.
| 모델 | CTPC-2 | 전압 및 주파수 | 380V 3L+1N+PE |
| 생산 속도 | 5-60m/분 | 분말 소비량 | 8-10mm&10-20mm |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa | 캔 바디 범위 | D50-200mm D80-400mm |
| 공기 요구량 | 100-200L/분 | 전력 소비량 | 2.8KW |
| 기계 치수 | 1080*720*1820mm | 총중량 | 300kg |
파우더 코팅 시스템청두 창타이(Chengdu Changtai) 회사가 출시한 분체 도료 제품 중 하나입니다. 이 기계는스프레이 코팅 기술캔 제조업체의 캔 용접. 저희 회사는고급 분말 코팅 기술, 이는 기계를 혁신적인 구조, 높은 시스템 신뢰성, 간편한 조작, 폭넓은 적용성, 그리고 높은 가격 대비 성능을 제공합니다. 또한, 신뢰할 수 있는 제어 부품, 터치 제어 단자 및 기타 부품을 사용하여 시스템의 안정성과 신뢰성을 더욱 높였습니다.. 분말 코팅기정전기를 이용하여 캔 몸체의 용접부에 플라스틱 분말을 분사하고, 오븐에서 가열하여 고체 분말을 용융 및 건조시켜 용접부에 플라스틱 보호막(폴리에스테르 또는 에폭시 수지) 층을 형성합니다. 분말은 분사 중 정전기 흡착 원리를 이용하여 용접부의 특정 형상에 따라 용접부의 버(burr)와 높고 낮은 표면을 완전하고 고르게 덮을 수 있으므로, 내용물의 부식으로부터 용접부를 효과적으로 보호할 수 있습니다. 또한, 플라스틱 분말은 각종 화학 용제, 식품의 황, 산, 고단백질에 대한 높은 내식성을 가지고 있어 다양한 내용물에 적합합니다. 또한, 분말 분사 후 남은 분말은 재활용 및 재사용 원칙을 채택하여 분말 활용률이 높아 현재 용접부 보호에 가장 이상적인 선택입니다.
| 높이 범위 | 50~600mm | 캔 직경 범위 | 52-400mm |
| 롤러 속도 | 5-30m/분 | 코팅 유형 | 롤러 코팅 |
| 래커 폭 | 8-15mm 10-20mm | 주전원 및 전류 부하 | 220V 0.5KW |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa 20L/분 | 기계 치수 및 순중량 | 2100*720*1520MM300kg |
효과적인 보호용접 이음새는 3피스 캔의 품질에 매우 중요합니다. 그렇기 때문에 저희는 다양한 종류의솔기 보호 기술 및 시스템용접 후, 고품질 캔 제조의 다음 단계는 내부 및 외부 이음새에 내구성 있는 보호층을 도포하는 것입니다. 저희는전자동 분말 코팅 또는 습식 래커링 시스템내부 및 외부 솔기용. 당사의 솔기 보호 시스템은맞춤형모든 시스템 구성, 생산 속도 및 캔 본체 크기에 적합합니다. 쉽고 깨끗한 작동과 낮은 파우더 또는 래커 소비를 보장합니다.
| 컨베이어 속도 | 5-30m/분 | 캔 직경 범위 | 52-180mm |
| 컨베이어 유형 | 플랫 체인 드라이브 | 냉각 덕트 코일 | 물/공기가 필요하지 않습니다 |
| 효율적인 난방 | 800mm*6(30cpm) | 주전원 및 전류 부하 | 380V+N>10KVA |
| 가열 유형 | 유도 | 감지 거리 | 5-20mm |
| 더 높은 난방 | 1KW*6(온도 설정) | 유도점 | 40mm |
| 주파수 설정 | 80kHz+-10kHz | 유도 시간 | 25초(410mmH, 40CPM) |
| 전자파 차단 | 안전 가드로 덮여 있음 | 상승 시간(MAX) | 거리 5mm 6초 280℃ |
| 치수 | 6300*700*1420mm | 무게 | 850kg |
자동 캔 바디 조합기
| 생산 능력 | 60cpm | 캔 직경 범위 | 52-180mm |
| 캔 높이 범위 | 80-320mm | 두께 | ≤0.35 |
| 총 전력 | 13.1kw | 공압 시스템 압력: | 0.5Mpa |
| 본체 수직 컨베이어 크기 | 2250*230*920mm | 전면 섹션 컨베이어 크기 | 2740*260*880mm |
| 시밍 머신 크기 | 2200*1120*2120mm | 무게 | 5.5톤 |
당사의 다기능 시스템은 하나의 시스템에서 여러 작업을 수행합니다.자동 캔 바디 조합기 저속, 중속 및 고속에서. 선형 또는 회전형 바디 셰이퍼에서 캔 바디를 성형 및 조립합니다.모든 생산 속도, 그리고특수 응용 분야모든 시스템은 높은 수준의 모듈성과 공정 역량을 갖추고 있으며, 절단, 성형, 네킹, 플랜징, 비딩, 시밍 등 다양한 용도에 적합합니다. 빠르고 간편한 리툴링을 통해 매우 높은 생산성과 최상의 제품 품질을 동시에 제공하는 동시에 높은 안전 수준과 효과적인 작업자 보호 기능을 제공합니다.
깡통 만들기 예술 작품
0.1-5L 소형 원형 캔 흐름도
