자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
생산 라인의 레이아웃
자동 원형캔 제작 영상
캔 제조 생산 라인은 다음과 같습니다.0.1-5L 원형 캔의 자동 생산에 적합,으로 구성되어 있는세 개의 금속판: 캔 몸체, 캔 덮음, 캔 바닥.캔 몸체는 둥글다.
기술 흐름 : 주석 시트를 블랭크-반올림-용접-외부 코팅-플랜징-바닥 뚜껑 공급-시밍-돌리기 오버 탑 뚜껑 공급-시밍-+ 이어 러그 용접 누출 테스트-포장으로 절단
자동 원형 깡통 생산 라인의 작업 과정
작업과정에서는자동 원형 캔 생산 라인.
절단된 캔 재료는 먼저 자동 저항 용접기의 공급 테이블에 넣고 진공 흡입기에 의해 흡입되며 주석 블랭크는 하나씩 공급 롤러로 보내집니다.
피딩 롤러를 통해 단일 주석 블랭크는 필렛 가공을 위해 필렛 롤러로 보내진 다음 라운딩을 위해 필렛 성형 메커니즘으로 보내집니다. 몸체는 저항 용접기로 보내져 정확한 위치 지정 후 용접됩니다.
용접이 완료되면 캔은 자동으로 공장으로 보내집니다.회전 자기코터의 컨베이어외부 코팅, 내부 코팅 or내부 분체 도장, 고객의 다양한 요구에 따라 수행 할 수 있습니다. 주로 측면 용접 라인이 공기 녹에 노출되는 것을 방지하는 데 사용됩니다.캔은조합 기계, 캔은 직립 컨베이어를 통해 직립 상태에 있습니다. 그리고 플랜징 스테이션의 고정 장치에 의해.플랜징 작업은 상부 및 하부 플랜징 금형의 충돌로 수행됩니다.
그 후, 플랜지가 있는 캔이 공장으로 보내집니다.자동 하단 커버 공급 장치, 들어오는 캔이 감지 센서에 의해 감지됩니다.하부 덮개 피더는 자동으로 하부 덮개를 캔 상단으로 보내고 캔과 캔 바닥을 밀봉 블록 아래 위치로 보냅니다.리프팅 플레이트는 캔과 캔 바닥을밀봉 기계봉인할 머리. 한쪽 끝이 꿰매어져 있습니다.캔 바디 터닝 머신 캔 본체를 뒤집어 자동 캡 감지 및 용접을 수행합니다.
그런 다음 다음으로 전송됩니다.자동 이중 포인트 귀 귀 용접기자동 측면 용접 인덱싱, CAM 컨베이어 이송, 기계식 페인트 브레이킹을 통해 소형 원형 캔의 정밀 용접 작업을 완료하고자동 귀-귀 진동판.
마지막으로 완제품 캔이 공장으로 보내집니다.자동 누출 감지 스테이션컨베이어로.
정확한 공기 공급원 감지 후 부적격 제품이 감지되어 고정 영역으로 밀려납니다.자격을 갖춘 제품이 올 것입니다포장 작업대최종 포장을 위해.
원형캔 자동생산라인 설비구성
이중 슬리터
| 첫 번째 절단(최소 너비) | 150mm | 두 번째 컷(최소 너비) | 60mm |
| 속도 (개/분) | 32 | 시트의 두께 | 0.12-0.5mm |
| 힘 | 22kw | 전압 | 220v/380v/440v |
| 무게 | 21000kg | 차원 (L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
일반적인 캔 몸체 생산 라인에서는슬리터제조 공정의 첫 번째 단계입니다.인쇄 및 래커 처리된 금속 시트를 필요한 크기의 바디 블랭크로 절단합니다.블랭크 스택 이송 장치를 추가하면 슬리터의 효율성이 더욱 높아집니다.우리 슬리터는맞춤 제작.매우 견고하고 다양한 블랭크 형식에 대한 간단하고 신속한 조정이 가능하며 매우 높은 정밀도를 보장합니다. 다용성, 정밀도, 신뢰성 및 생산 속도에 있어서 당사의 슬리터는 매우 뛰어납니다.주석 캔바디 생산에 적합.
그만큼이중 슬리터 또는 주석판 시트 슬리터장비의 가장 중요한 부분 중 하나입니다.3피스 캔 생산라인.캔 제조 라인의 첫 번째 역입니다.필요한 크기의 캔 몸체 블랭크 또는 캔 끝 부분의 스트립과 같이 양철 시트 또는 스테인레스 강판을 절단하는 데 사용됩니다.고품질 듀플렉스 슬리터는 금속 포장 공장을 위한 최적의 솔루션에서 최초의 진보입니다. 다목적, 정밀성 및 견고성은 듀플렉스 슬리터의 기본 요구 사항입니다.
슬리터는 피더, 전단기, 전기 제어 상자, 진공 펌프, 로더 및 샤프너로 구성됩니다.다기능 슬리터는 자동 공급, 자동 수직, 수평 절단, 이중 감지 및 전자기 계수 등 다양한 기능을 제공합니다.
| 주파수 범위 | 120-320HZ | 용접 속도 | 6-36m/분 |
| 생산능력 | 30-200캔/분 | 적용 가능한 캔 직경 | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| 적용 가능한 캔 높이 | 55-320mm | 적용 가능한 재료 | 생철판, 강철 기반, 크롬 판 |
| 적용 가능한 재료 두께 | 0.16~0.35mm | 적용 가능한 동선 직경 | Φ1.38mm, Φ1.5mm |
| 냉각수 | 온도：≤20℃ 압력：0.4-0.5Mpa 흐름：10L/분 | ||
| 총 전력 | 40KVA | 치수 | 1750*1500*1800mm |
| 무게 | 1800Kg | 가루 | 380V±5% 50Hz |
그만큼자동 캔 바디 용접기3피스 캔 생산 라인의 핵심입니다.그것은 신체 공백을 그들의 것으로 형성합니다.기본 모양그리고솔기가 겹치는 부분을 용접합니다..당사의 Superwima 용접 원리는 10분의 1밀리미터 정도의 최소한의 중첩만 필요합니다.오버랩에 대한 정밀한 압력과 결합된 용접 전류의 최적 제어.차세대 용접기가 출시된 이후 전 세계 고객들은 뛰어난 기계 신뢰성과 뛰어난 기계 신뢰성에 대해 상당한 만족감을 느꼈습니다.경제적그리고효율적인 생산.전 세계적으로 캔 본체 제조에 새로운 산업 표준이 설정되었습니다.
분체도장기3피스 캔 생산 라인의 중요한 부분으로 국내외 고객들로부터 높은 평가를 받고 있으며 우수한 캔 제조 장비입니다.
| 모델 | CTPC-2 | 전압 및 주파수 | 380V 3L+1N+PE |
| 생산 속도 | 5-60m/분 | 분말 소비 | 8-10mm&10-20mm |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa | 신체 범위 가능 | D50-200mm D80-400mm |
| 공기 요구 사항 | 100-200L/분 | 전력 소비 | 2.8KW |
| 기계 차원 | 1080*720*1820mm | 총 중량 | 300kg |
분체도장 시스템Chengdu Changtai Company가 출시한 분말 코팅 제품 중 하나입니다.이 기계는 다음 작업 전용입니다.스프레이 코팅 기술캔 제조업체의 캔 용접.우리 회사는 채택고급 분말 코팅 기술, 이는 기계의 새로운 구조, 높은 시스템 신뢰성, 쉬운 작동, 광범위한 적용 가능성 및 높은 성능 가격 비율을 만듭니다.신뢰할 수 있는 제어 구성 요소와 터치 제어 터미널 및 기타 구성 요소를 사용하여 시스템을 더욱 안정적이고 신뢰할 수 있게 만듭니다..분말 코팅 기계정전기를 이용하여 캔 본체의 용접부에 플라스틱 분말을 분사하고, 오븐에서 가열하여 고체 분말을 녹이고 건조시켜 용접부에 플라스틱 보호 필름(폴리에스테르 또는 에폭시 수지) 층을 형성합니다.분말은 분사 중 정전기 흡착 원리에 따라 용접의 특정 형상에 따라 용접의 버와 높고 낮은 표면을 완전하고 균일하게 덮을 수 있기 때문에 내용물의 부식으로부터 용접을 잘 보호할 수 있습니다.동시에 플라스틱 분말은 식품의 다양한 화학 용제와 황, 산 및 고단백에 대한 내식성이 높기 때문에 분말 분사는 다양한 함량에 적합합니다.그리고 분말 분사 후 남은 분말은 재활용 및 재사용 원칙을 채택하기 때문에 분말 활용률이 높으며 현재 용접 보호를 위한 가장 이상적인 선택입니다.
| 높이 범위 가능 | 50-600mm | 캔 직경 범위 | 52-400mm |
| 롤러 속도 | 5-30m/분 | 코팅 종류 | 롤러코팅 |
| 래커폭 | 8-15mm 10-20mm | 주전원 및 전류부하 | 220V 0.5KW |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa 20L/분 | 기계 치수 및 순중량 | 2100*720*1520MM300kg |
효과적인 보호용접 이음새의 모양은 3피스 캔의 품질에 매우 중요합니다.그렇기 때문에 우리는 다양한 제품을 제공합니다.솔기 보호 기술 및 시스템.용접 후 고품질 캔 제조의 다음 단계는 내부 및 외부 솔기에 내구성 있는 보호 층을 적용하는 것입니다.우리는 공급합니다완전 자동 분말 코팅 또는 습식 래커 시스템내부 및 외부 솔기 용.우리의 솔기 보호 시스템은 다음과 같습니다.맞춤형모든 시스템 구성, 생산 속도 및 캔 본체 크기에 적용됩니다.쉽고 깨끗한 작동과 낮은 분말 또는 래커 소비를 보장합니다.
| 컨베이어 속도 | 5-30m/분 | 캔 직경 범위 | 52-180mm |
| 컨베이어 유형 | 플랫 체인 드라이브 | 냉각 장치.코일 | 물/공기가 필요하지 않음 |
| 효과적인 난방 | 800mm*6(30cpm) | 주전원 및 전류부하 | 380V+N>10KVA |
| 난방방식 | 유도 | 감지거리 | 5-20MM |
| 더 높은 가열 | 1KW*6(온도설정) | 유도 포인트 | 40MM |
| 주파수 설정 | 80KHz+-10KHz | 유도 시간 | 25초(410mmH,40CPM) |
| 전기.방사선 보호 | 안전 가드로 덮여 있습니다. | 상승시간(MAX) | 거리 5mm 6sec&280℃ |
| 치수 | 6300*700*1420mm | 무게 | 850KG |
자동 캔바디 결합기
| 생산 능력 | 60cpm | 캔디아의 범위 | 52-180mm |
| 캔 높이 범위 | 80-320mm | 두께 | ≤0.35 |
| 총 전력 | 13.1kw | 공압 시스템 압력: | 0.5Mpa |
| 본체 직립 컨베이어 크기 | 2250*230*920mm | 앞부분 컨베이어 크기 | 2740*260*880mm |
| 시밍 기계 크기 | 2200*1120*2120mm | 무게 | 5.5T |
당사의 다기능 시스템은 한 번에 여러 작업을 수행합니다.자동 캔 본체 결합 기계 저속, 중속, 고속에서.선형 또는 캐러셀 몸체 셰이퍼에서 캔 몸체를 성형하고 조립합니다.모든 생산 속도, 그리고특수 용도.모든 시스템은 높은 수준의 모듈성과 공정 능력을 특징으로 하며 절단, 성형, 네킹, 플랜징, 비딩 및 시밍을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다.빠르고 간단한 재작업을 통해 극도로 높은 생산성과 최고의 제품 품질을 결합하는 동시에 작업자에게 높은 안전 수준과 효과적인 보호 기능을 제공합니다.
양철 깡통으로 공예품 만들기
0.1-5L 작은 원형 캔 흐름 차트
캔 제조 기계의 일부 부품이 있거나 당사 캔 제조 장비의 일부 부품이 필요한 경우 언제든지 연락 주시기 바랍니다!
귀하의 캔 제조 라인에 적합한 기계를 선택하신 것을 환영합니다!
