자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
자동 0.1-5L 원형 캔 생산 라인
자동 캔 제조 솔루션
창타이는 중국 청두시에 위치한 캔 제조 기계 공장입니다. 자동 슬리터, 용접기, 코팅, 경화, 복합 시스템 등 3피스 캔 생산 라인을 완벽하게 구축 및 설치합니다. 당사 기계는 식품 포장, 화학 포장, 의료 포장 등의 산업에 사용됩니다.
*청두 창타이 지능형 장비 유한회사는 자동 캔 생산 기계 일체를 제공합니다. 캔 제조 기계 제조업체로서, 저희는 캔 제조 기계 개발을 통해 중국 통조림 식품 산업의 뿌리를 내리는 데 전념하고 있습니다.
생산라인의 레이아웃
자동 라운드 캔 생산 영상
캔 제조 생산 라인은0.1-5L 원형캔 자동 생산에 적합,로 구성되어 있습니다세 개의 금속판: 캔 몸체, 캔 덮개, 캔 바닥. 캔 몸체는 둥글다.
기술 흐름: 주석 시트를 블랭크로 절단-반올림-용접-외부 코팅-플랜징-바닥 뚜껑 공급-이음매 처리-뒤집기-상단 뚜껑 공급-이음매 처리-+이어 러그 용접-누출 테스트-포장
자동 원형 주석 캔 생산 라인의 작업 프로세스
작업 과정에서자동 원형 캔 생산 라인.
절단된 캔 재료는 먼저 자동 저항 용접기의 공급 테이블에 놓여 진공 흡입기로 흡입되고, 주석 블랭크는 하나씩 공급 롤러로 보내집니다.
공급 롤러를 통해 단일 주석 블랭크는 필렛 가공을 위해 필렛 롤러로 보내지고, 그 후 둥글게 만들기 위해 필렛 성형 메커니즘으로 보내집니다. 본체는 저항 용접기로 보내져 정밀한 위치 지정 후 용접됩니다.
용접이 완료되면 캔은 자동으로 다음 위치로 전송됩니다.회전 자기코터의 컨베이어외부 코팅, 내부 코팅 or내부 분말 코팅고객의 다양한 요구에 따라 수행될 수 있습니다. 주로 측면 용접선이 공기 녹에 노출되는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 캔은복합기캔은 수직 컨베이어를 통해 수직 상태로 놓여 있습니다. 그리고 고정 장치를 통해 플랜징 스테이션으로 이동합니다. 플랜징 작업은 상단과 하단 플랜징 몰드의 충돌을 통해 완료됩니다.
그 후 플랜지가 있는 캔은 다음 주소로 보내집니다.자동 하단 덮개 공급기, 그리고 들어오는 캔은 감지 센서에 의해 감지됩니다. 하단 커버 피더는 자동으로 하단 커버를 캔 상단으로 보내고, 캔과 캔 하단을 밀봉 블록 아래 위치로 보냅니다. 리프팅 플레이트는 캔과 캔 하단을밀봉기머리를 봉인합니다. 한쪽 끝을 꿰매고 보냅니다.캔 바디 터닝 머신 캔 본체를 뒤집은 후 자동으로 캡 감지 및 용접을 수행합니다.
그런 다음, 그것은 전송됩니다자동 이중 포인트 이어이어 용접기자동 측면 용접 인덱싱, CAM 컨베이어 전달, 기계적 페인트 파쇄를 통해 소형 원형 캔의 정밀 용접 작업을 완료하고,자동 귀-귀 진동판.
마지막으로 완제품은 다음 주소로 보내집니다.자동 누출 감지 스테이션컨베이어로.
정확한 공기원 감지 후, 부적합 제품은 감지되어 지정된 구역으로 이동합니다. 합격 제품은포장 작업대최종 포장을 위해.
원형캔 자동생산라인의 장비구성
듀플렉스 슬리터
| 첫 번째 절단(최소 너비) | 150mm | 두 번째 컷(최소 너비) | 60mm |
| 속도(개/분) | 32 | 시트의 두께 | 0.12~0.5mm |
| 힘 | 22kw | 전압 | 220v/380v/440v |
| 무게 | 21000kg | 치수(L*W*H) | 2520X1840X3980mm |
일반적인 캔 바디 생산 라인에서는슬리터제조 공정의 첫 단계입니다. 인쇄 및 래커 처리된 금속판을 필요한 크기의 차체 블랭크로 절단합니다. 블랭크 스택 이송 장치를 추가하면 슬리터의 효율이 더욱 향상됩니다. 저희 슬리터는맞춤 제작. 이 제품은 매우 견고하며 다양한 블랭크 형식에 대한 간단하고 빠른 조정을 용이하게 하고 매우 높은 정밀도를 보장합니다. 다양성, 정밀도, 신뢰성 및 생산 속도 측면에서 당사의 슬리터는 매우 뛰어납니다.주석 캔 바디 생산에 적합.
그만큼듀플렉스 슬리터 또는 주석판 슬리터가장 중요한 장비 중 하나입니다3피스 캔 생산 라인캔 제조 라인의 첫 번째 스테이션입니다. 필요한 크기의 캔 본체 블랭크 또는 캔 끝단용 스트립을 만들기 위해 양철판이나 스테인리스 강판을 절단하는 데 사용됩니다. 고품질 듀플렉스 슬리터는 금속 포장 공장을 위한 최적의 솔루션의 첫걸음입니다. 다재다능함, 정밀함, 그리고 견고함은 듀플렉스 슬리터의 기본 요건입니다.
슬리터는 공급기, 전단기, 전기 제어 박스, 진공 펌프, 로더, 샤프너로 구성됩니다. 다기능 슬리터는 자동 공급, 수직 및 수평 자동 절단, 양면 감지 및 전자기 계수 기능을 갖추고 있어 다재다능합니다.
| 주파수 범위 | 120-320Hz | 용접 속도 | 6-36m/분 |
| 생산 능력 | 30-200캔/분 | 적용 가능한 캔 직경 | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
| 적용 가능한 캔 높이 | 55-320mm | 적용 가능한 재료 | 주석도금, 강철 기반, 크롬도금 |
| 적용 가능한 재료 두께 | 0.16~0.35mm | 적용 가능한 구리선 직경 | Φ1.38mm,Φ1.5mm |
| 냉각수 | 온도：≤20℃ 압력：0.4-0.5Mpa 유량：10L/분 | ||
| 총 전력 | 40KVA | 차원 | 1750*1500*1800mm |
| 무게 | 1800kg | 가루 | 380V±5% 50Hz |
그만큼자동 캔 바디 용접기3피스 캔 생산 라인의 핵심입니다. 본체 블랭크를 캔의기본 모양그리고이음매가 겹치는 부분을 용접합니다. Superwima 용접 원리는 10분의 몇 밀리미터의 최소 중첩만 필요합니다. 용접 전류의 최적 제어와 정밀하게 맞춰진 중첩 압력이 결합됩니다. 차세대 용접기 출시 이후, 전 세계 고객들은 탁월한 기계 신뢰성과 뛰어난 성능에 큰 만족감을 표했습니다.경제적그리고효율적인 생산전 세계적으로 캔 바디 제조에 새로운 산업 표준이 설정되었습니다.
분말 코팅기3피스 캔 생산라인의 중요한 부분으로, 국내외 시장에서 고객으로부터 높은 평가를 받고 있는 우수한 캔 제조 장비입니다.
| 모델 | CTPC-2 | 전압 및 주파수 | 380V 3L+1N+PE |
| 생산 속도 | 5-60m/분 | 분말 소비량 | 8-10mm&10-20mm |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa | 캔 바디 범위 | D50-200mm D80-400mm |
| 공기 요구량 | 100-200L/분 | 전력 소비량 | 2.8KW |
| 기계 치수 | 1080*720*1820mm | 총 중량 | 300kg |
파우더 코팅 시스템청두 창타이(Chengdu Changtai) 회사가 출시한 분체 도료 제품 중 하나입니다. 이 기계는스프레이 코팅 기술캔 제조업체의 캔 용접. 당사는 다음을 채택합니다.고급 분말 코팅 기술으로, 이 기계는 혁신적인 구조, 높은 시스템 신뢰성, 간편한 조작, 폭넓은 적용성, 그리고 높은 가격 대비 성능을 자랑합니다. 또한, 신뢰할 수 있는 제어 부품, 터치 제어 단자 등의 부품을 사용하여 시스템의 안정성과 신뢰성을 더욱 높였습니다.. 분말 코팅기정전기를 이용하여 캔 몸체의 용접부에 플라스틱 분말을 분사하고, 고체 분말을 오븐에서 가열하여 용융 및 건조시켜 용접부에 플라스틱 보호막(폴리에스테르 또는 에폭시 수지) 층을 형성합니다. 분말은 분사 중 정전기 흡착 원리를 이용하여 용접부의 특정 형상에 따라 용접부의 버(burr)와 높고 낮은 표면을 완전하고 고르게 덮을 수 있으므로, 내용물의 부식으로부터 용접부를 잘 보호할 수 있습니다. 동시에 플라스틱 분말은 각종 화학 용매와 식품의 황, 산, 고단백질에 대한 높은 내식성을 가지고 있어 다양한 내용물에 적합합니다. 또한, 분말 분사 후 남은 분말은 재활용 및 재사용 원칙을 채택하여 분말 활용률이 높아 현재 용접부 보호에 가장 이상적인 선택입니다.
| 높이 범위 | 50~600mm | 캔 직경 범위 | 52-400mm |
| 롤러 속도 | 5-30m/분 | 코팅 유형 | 롤러 코팅 |
| 래커 폭 | 8-15mm 10-20mm | 주전원 및 전류 부하 | 220V 0.5KW |
| 공기 소비량 | 0.6Mpa 20L/분 | 기계 치수 및 순중량 | 2100*720*1520MM300kg |
효과적인 보호용접 이음새는 3피스 캔의 품질에 매우 중요합니다. 그렇기 때문에 저희는 다양한 종류의 제품을 제공합니다.솔기 보호 기술 및 시스템용접 후, 고품질 캔 제조의 다음 단계는 내부 및 외부 이음새에 내구성 있는 보호층을 도포하는 것입니다. 저희는전자동 분말 코팅 또는 습식 래커링 시스템내부 및 외부 솔기용. 당사의 솔기 보호 시스템은 다음과 같습니다.맞춤형모든 시스템 구성, 생산 속도 및 캔 본체 크기에 적합합니다. 쉽고 깨끗한 작동과 낮은 파우더 또는 래커 소비를 보장합니다.
| 컨베이어 속도 | 5-30m/분 | 캔 직경 범위 | 52-180mm |
| 컨베이어 유형 | 플랫 체인 드라이브 | 냉각 덕트 코일 | 물/공기가 필요하지 않습니다 |
| 효율적인 난방 | 800mm*6(30cpm) | 주전원 및 전류 부하 | 380V+N>10KVA |
| 가열 유형 | 유도 | 감지 거리 | 5-20mm |
| 더 높은 난방 | 1KW*6(온도 설정) | 유도점 | 40mm |
| 주파수 설정 | 80kHz+-10kHz | 유도 시간 | 25초(410mmH, 40CPM) |
| 전자파 차단 | 안전 가드로 덮여 있음 | 상승 시간(MAX) | 거리 5mm 6초&280℃ |
| 치수 | 6300*700*1420mm | 무게 | 850kg |
자동 캔 바디 조합기
| 생산 능력 | 60cpm | 캔 직경 범위 | 52-180mm |
| 캔 높이 범위 | 80-320mm | 두께 | ≤0.35 |
| 총 전력 | 13.1kw | 공압 시스템 압력: | 0.5Mpa |
| 본체 수직 컨베이어 크기 | 2250*230*920mm | 전면 섹션 컨베이어 크기 | 2740*260*880mm |
| 시밍 머신 크기 | 2200*1120*2120mm | 무게 | 5.5톤 |
당사의 다기능 시스템은 하나의 시스템에서 여러 작업을 수행합니다.자동 캔 바디 조합기 저속, 중속 및 고속에서. 선형 또는 회전형 바디 셰이퍼에서 캔 바디를 성형 및 조립합니다.모든 생산 속도, 그리고특수 응용 분야모든 시스템은 높은 수준의 모듈성과 공정 역량을 갖추고 있으며, 절단, 성형, 네킹, 플랜징, 비딩, 시밍 등 다양한 용도에 적합합니다. 빠르고 간편한 리툴링을 통해 매우 높은 생산성과 최상의 제품 품질을 동시에 제공하는 동시에 높은 수준의 안전과 효과적인 작업자 보호 기능을 제공합니다.
깡통 만들기 예술 작품
0.1-5L 소형 원형 캔 흐름도
