1. 용접기와 연결된 캔틸레버 상향 흡입 벨트 전달 설계는 분말 분무에 편리하며, 전면 압축 공기는 용접 이음새를 냉각하여 용접 이음새 온도가 너무 높을 때 분말 응집이나 접착제 거품 발생을 방지합니다.
2. 수입 벨트를 사용하여 운반하며, 용접된 캔 본체가 컨베이어 벨트 아래로 흡입되므로 캔 종류를 변경할 때 운반 높이를 조정할 필요가 없으며 운반이 안정적입니다.
3. 압착 후 접착제가 고르지 않게 도포되는 것을 방지하기 위해 코팅 휠 출구에 브러시를 설치합니다. 브러시가 접착제를 탱크로 유입하는 것을 방지하기 위해, 실린더를 제어하는 유도 스위치를 설치하여 탱크가 있을 때만 브러시가 내려가고 탱크가 없을 때는 올라가도록 합니다. 이렇게 하면 접착제가 탱크로 유입되지 않습니다.
4. 용접기 디버깅의 편의성을 위해 공기 실린더를 설치하여 전체 운반 및 외피 코팅 부분을 위쪽과 뒤쪽으로 들어 올려, 위쪽 흡입 운반 시 용접기의 디버깅이 불편하다는 단점을 피할 수 있습니다.
5. 코팅벨트 고무바퀴와 롤러 양쪽에 세척판을 설치하여 접착제가 코팅휠 측면을 오염시키지 않고 코팅휠의 청결을 보장합니다.
6. 당사는 고객 요구 사항에 따라 외부 분사 방식을 제작할 수 있지만, 외부 코팅은 하단 이송 방식(용접기와의 연결은 상향 이송 방식)이어야 합니다. 내부 코팅이 적용된 터치업 코팅기와 용접기의 이송은 용접 이음매 양쪽에 벨트를 설치하여 캔 본체 용접 이음매의 높이와 방향을 안정적으로 유지해야 합니다.
모델 | GNWT-286S | GNWT-180S |
롤러 속도 | 5-30m/분 | |
래커 폭 | 10~20mm | 8-15mm |
캔 직경 크기 | 200~400mm | 52-180mm |
코팅 유형 | 롤러 코팅 | |
현재 부하 | 0.5KW | |
파우더 공급 | 220V | |
공기 소비량 | 0.6Mpa 20L/분 | |
기계 측정 | 2100*720*1520 | |
무게 | 300kg |