주석 도금 강판 3단 탱크의 부식 파손 과정 분석 및 대책

주석 도금 강판 3단 탱크의 부식 파손 과정 분석 및 대책
주석 도금 캔의 부식

금속 포장 제품의 부식은 부식성 내용물 내 재료의 전기화학적 불안정성으로 인해 발생합니다. 주석 도금 3단 용기의 주요 내식 재료는 용기 본체의 코팅, 주석 도금층 및 철층, 그리고 코팅이 포함된 상부 덮개와 하부 덮개입니다. 금속 포장 제품은 일정 유통기한이 있기 때문에, 주석 용기의 설계 내식 수명이 유통기한보다 길어야 생산 요구 사항을 충족하고 유통기한 동안 식품 및 음료의 품질과 안전을 보장할 수 있습니다. 그러나 내식성 여유가 너무 크면 품질 저하와 제품 비용 증가로 이어집니다. 따라서 적정 설계 수명과 경제적 절감 효과를 동시에 고려하기 위해 주석 도금 3단 용기 생산에는 원자재 및 공정에 대한 엄격한 기준이 적용되어 제품 품질을 유지해야 합니다.

실험 결과에 따르면 주석 도금층의 코팅, 주석 도금층 및 철층이 탱크의 주요 부식 방지 장벽 역할을 합니다. 안정적인 원료와 합리적인 기술을 통해 대부분의 고체 탱크 제품의 내식성 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 관련 연구에서는 일부 제품의 탱크 부식이 더 일찍 발생하며, 부식 유형과 발생 위치에 따라 진행 속도가 매우 다르다는 사실도 밝혀냈습니다. 어떤 고체 탱크는 몇 주 만에 녹 반점이 생기고, 몇 달 후에는 심각한 부식으로 인해 부식 천공 현상이 나타나기도 합니다. 반면 어떤 고체 탱크는 부식이 계속되더라도 유통기한이 지난 후에도 부식 천공이 발생하지 않는 경우도 있습니다. 주석 도금 캔의 생산 및 저장 과정에서 유통기한이 도래하기 전에 탱크 부식이 발생하는 경우가 흔히 발견되며, 주요 부식 형태는 균일 부식과 국부 부식으로 나뉩니다. 국부 부식은 탱크의 품질과 안전에 해롭고, 유통기한 동안 부식 및 천공 누출로 이어질 수 있습니다.

1. 균일 부식

균일 부식은 금속 표면 전체에 걸쳐 발생하는 부식 현상으로, 표면 각 부분의 부식 속도가 거의 동일하며, 금속 표면이 고르게 얇아지고 부식 형태에 뚜렷한 차이가 없습니다. 이러한 부식은 표면 전체에 걸쳐 발생하기 때문에 발견 및 제어가 용이합니다. 주석 도금 캔 부식에서 가장 흔하게 나타나는 현상은 균일 부식으로, 주로 캔 본체 상단의 목 부분, 캔 본체 하단의 변형 부위, 용접 코팅 부위 등에서 발생합니다.

2. 국부 부식

국부 부식은 불균일 부식이라고도 하며, 이종 금속, 표면 결함, 농도 차이, 응력 집중 또는 환경적 불균일성 등과 같은 전기화학적 성능의 불균일성으로 인해 배터리의 특정 부위에 국부적인 부식이 발생하는 현상입니다. 국부 부식은 음극과 양극을 구분할 수 있으며, 특정 위치에 집중되어 빠르게 진행되고 재료의 부식 속도가 매우 빠릅니다. 특히 주석 도금 강판의 경우, 국부 부식은 쉽게 천공 누출 현상으로 이어질 수 있습니다. 국부 부식은 손상 형태에 따라 전기 부식, 기공 부식, 이음매 부식, 입계 부식, 마모 부식, 응력 부식, 피로 부식 또는 선택적 부식 등 다양한 특징을 나타냅니다.

주석 도금 캔의 국부 부식은 주로 탱크 바닥 덮개의 용접 부위 또는 팽창 링에 집중되며, 특히 바닥 부식은 부식으로 인한 구멍 발생의 주요 부위입니다. 아래 그림에서 볼 수 있듯이, 검은색의 균일한 부식 영역의 중심부에 부식 구멍이 나타나는데, 균일한 부식 영역에 비해 부식 구멍의 면적이 매우 작습니다. 이는 전형적인 국부 부식 현상이며, 부식이 계속 진행되면 탱크에 부식으로 인한 구멍이 생길 수 있습니다.
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