주석도금 3피스 탱크의 부식 파괴 과정 분석 및 대책

주석도금 3피스 탱크의 부식 파괴 과정 분석 및 대책
주석도금 캔의 부식

금속 포장 제품의 부식은 부식성 내용물의 전기화학적 불안정성으로 인해 발생합니다. 주석도금 3피스 탱크의 주요 내식성 재료는 탱크 본체 코팅, 주석도금층, 철층, 그리고 코팅이 포함된 상단 덮개와 하단 덮개입니다. 금속 포장 제품은 일정한 유통기한을 가지고 있기 때문에 주석 캔의 설계 부식 수명이 유통기한보다 길어야 생산 요건을 충족할 수 있습니다. 유통기한 내 식음료의 품질과 안전을 보장하기 위해서는 부식 마진이 너무 크면 품질이 과도해지고 제품의 경제적 비용이 증가합니다. 설계 수명과 경제적 절감이라는 두 가지 요건을 동시에 충족하기 위해 주석도금 3피스 캔 생산은 원자재 및 공정에 대한 엄격한 요건을 준수하고 제품의 품질을 유지합니다.

실험 연구는 주석도금의 코팅층, 주석 도금층, 그리고 철층이 탱크의 주요 부식 방지 장벽임을 보여줍니다. 안정적인 원료와 합리적인 기술은 대부분의 고체 탱크 제품의 내식성 요건을 충족할 수 있습니다. 관련 연구에 따르면 일부 제품의 탱크 부식은 부식 유형과 발생 위치가 다르기 때문에 조기에 발생하며, 발생 속도도 매우 다릅니다. 일부 고체 탱크는 몇 주 안에 녹이 발생하고, 심각한 부식은 몇 달 후에도 부식 천공 현상이 나타나며, 일부 고체 탱크 부식은 부식 후 저장 수명까지 지속될 수 있으며, 부식 천공 현상은 발생하지 않습니다. 주석도금 캔의 생산 및 보관 과정에서 고체 캔의 저장 수명에 도달하기 전에 탱크 부식이 발생하는 경우가 많으며, 주요 부식 형태는 균일 부식과 국소 부식으로 나뉩니다. 국소 부식은 탱크의 품질과 안전에 해로우며, 탱크 저장 수명 동안 부식 및 천공 누출로 이어질 수 있습니다.

1. 균일한 부식

균일 부식은 포괄적 부식이라고도 하며, 금속 표면 전체에 걸쳐 부식 현상이 분포되어 각 부분의 부식 속도가 거의 동일하고, 금속 표면이 더 균일하게 얇아지며, 금속 표면의 부식 형태에 뚜렷한 차이가 없습니다. 이러한 부식은 모든 표면에서 발생하기 때문에 발견하고 제어하기 쉽습니다. 주석도금 캔 부식에서 가장 흔한 부식 현상은 균일 부식으로, 주로 캔 몸체 상단의 목 부분, 캔 몸체 하단의 변형 영역, 그리고 용접 코팅 영역에서 발생합니다.

2. 국부 부식

국소 부식은 불균일 부식이라고도 하며, 이종 금속, 표면 결함, 농도 차이, 응력 집중 또는 환경 불균일과 같은 전기화학적 성능의 불균일성으로 인해 국소적인 배터리 부식이 발생하여 발생합니다. 국소 부식은 음극과 양극으로 구분할 수 있으며, 국소 부식은 특정 위치에 집중되어 빠르게 발생하고 재료가 빠르게 부식되며, 주석도금의 국소 부식은 천공 누출 현상으로 쉽게 이어질 수 있습니다. 국소 부식은 다양한 특성을 나타내며, 손상 형태에 따라 전기 부식, 기공 부식, 심 부식, 입계 부식, 마모 부식, 응력 부식, 피로 부식 또는 선택 부식으로 구분할 수 있습니다.

주석도금 캔의 국부 부식은 대부분 탱크 바닥 덮개의 용접부 또는 팽창 링에 집중되어 있으며, 그 중 바닥 부식이 부식 천공의 주요 영역입니다. 아래 그림과 같이 검은색 균일 부식 영역의 중앙에 부식 구멍이 나타납니다. 균일 부식 영역과 비교하면 부식 구멍 영역이 매우 작으며, 이는 전형적인 국부 부식 현상이며 부식이 계속 진행되면 탱크 부식 천공으로 이어집니다.
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