놀라운 가격에 대해 문의하세요!
금속 캔 포장 및 공정 개요
우리 일상생활에는 다양한 음료가 존재하며, 그중에서도 맥주와 탄산음료는 꾸준히 판매량 1위를 차지하고 있습니다. 자세히 살펴보면 이러한 음료들은 대부분 쉽게 열 수 있는 캔에 담겨 판매되는데, 이러한 캔은 그 인기로 인해 전 세계적으로 널리 보급되었습니다. 크기는 작지만, 이 캔들은 놀라운 독창성을 보여줍니다.
1940년, 유럽과 미국에서 맥주 용기로 스테인리스 스틸 캔이 처음 사용되면서 알루미늄 캔의 도입은 중요한 진전을 이루었습니다. 1963년에는 미국에서 기존 캔의 디자인을 계승하면서 윗부분에 당겨서 열 수 있는 탭을 추가한 이지 오픈 캔이 발명되었습니다. 1980년경에는 알루미늄 캔이 서구 시장에서 맥주와 탄산음료의 표준 포장재로 자리 잡았습니다. 시간이 흐르면서 이지 오픈 캔의 제조 기술은 지속적으로 발전해 왔지만, 이 발명품은 오늘날에도 여전히 매우 실용적이고 널리 사용되고 있습니다.
현대적인 알루미늄 캔은 캔 본체와 뚜껑, 이렇게 두 부분으로 구성되어 있으며, 이를 "투피스 캔"이라고도 합니다. 캔의 바닥과 측면은 일체형으로 제작되고, 뚜껑은 이음새나 용접 없이 본체에 밀봉됩니다.
제조 공정
두께 약 0.27~0.33mm, 폭 1.6~2.2m의 알루미늄 합금 코일이 사용됩니다. 코일은 언코일러를 사용하여 풀고, 후속 가공을 용이하게 하기 위해 얇은 윤활유 층을 도포합니다.
알루미늄 시트는 펀치 프레스와 유사한 컵 성형 프레스에 공급되며, 상부 및 하부 금형이 압력을 받아 함께 작동하여 시트에서 원형 컵을 찍어냅니다.
▶ 성형 과정: 구멍이 뚫린 컵은 성형기를 통해 늘려져 알루미늄 캔의 길고 원통형 모양으로 만들어집니다.
▶ 심가공: 캔의 측벽을 얇게 만들어 길고 날씬한 캔 본체를 형성하기 위해 캔을 추가로 인발합니다. 이 과정은 일반적으로 한 번의 공정으로 점차 크기가 작아지는 일련의 금형을 통과시켜 수행됩니다.
▶ 바닥 돔형 성형 및 상단 가장자리 다듬기: 캔 바닥은 탄산음료의 내부 압력을 분산시켜 부풀어 오르거나 터지는 것을 방지하기 위해 오목한 형태로 설계되었습니다. 이는 돔형 성형 도구를 사용하여 성형함으로써 이루어집니다. 또한, 불규칙한 윗부분 가장자리를 다듬어 균일한 모양을 만듭니다.
캔을 뒤집어서 세척하여 스탬핑 공정에서 발생한 기름과 잔여물을 제거함으로써 위생을 확보합니다. 세척 과정은 다음과 같습니다.알루미늄 표면의 산화막을 제거하기 위해 60°C의 불산으로 세척합니다.
---60°C의 중성 탈이온수로 헹굽니다.
---60°C의 중성 탈이온수로 헹굽니다.
세척 후 캔 표면의 습기를 제거하기 위해 오븐에서 건조합니다.
- 공기 중에서 알루미늄이 빠르게 산화되는 것을 방지하기 위해 투명 바니시 층을 도포합니다.
- 캔 표면에는 곡면 인쇄(건식 오프셋 인쇄라고도 함) 방식을 사용하여 인쇄됩니다.
- 인쇄면을 보호하기 위해 바니시를 한 겹 더 칠합니다.
- 잉크를 경화시키고 바니시를 건조시키기 위해 캔을 오븐에 통과시킵니다.
- 내부 벽에 화합물 코팅을 분사하여 보호막을 형성함으로써 탄산음료로 인한 부식을 방지하고 음료에 금속 맛이 배는 것을 막습니다.
캔의 목 부분은 네킹 머신을 사용하여 직경을 약 5cm로 줄입니다. 이 과정은 과도한 힘을 가하지 않고 부드럽게 목 부분을 성형하기 위해 11단계로 이루어지며, 매끄러운 전환을 보장합니다.
뚜껑을 부착하기 위해 윗부분 가장자리를 약간 평평하게 만들어 돌출된 테두리를 만듭니다.
뚜껑을 부착하기 위해 윗부분 가장자리를 약간 평평하게 만들어 돌출된 테두리를 만듭니다.
고속 카메라와 공기 흐름 시스템이 함께 작동하여 불량 캔을 식별하고 제거함으로써 고품질을 보장합니다.
- 코일 세척: 알루미늄 합금 코일(예: 5182 합금)은 표면의 기름과 불순물을 제거하기 위해 세척됩니다.
- 뚜껑 펀칭 및 압착: 펀치 프레스로 뚜껑 모양을 만들고, 가장자리를 압착하여 부드럽게 밀봉하고 열 수 있도록 합니다.
- 코팅: 부식 방지 및 미관 향상을 위해 래커 층을 도포한 후 건조시킵니다.
- 당김 탭 조립: 5052 합금으로 제작된 당김 탭을 뚜껑과 결합합니다. 리벳을 형성하고 탭을 부착 및 고정한 후, 절취선을 추가하여 뚜껑을 완성합니다.
캔 제조업체는 뚜껑이 없는 캔을 생산하고, 음료 회사는 내용물을 채우고 밀봉하는 과정을 담당합니다. 내용물을 채우기 전에 캔은 청결을 유지하기 위해 헹구고 건조시킨 후 음료와 탄산을 채웁니다.
음료 충전 공장은 고도로 자동화되어 있어, 작업자 한 명만 컨베이어 벨트에 뚜껑을 올려놓으면 기계가 자동으로 캔에 뚜껑을 씌워주는 경우가 많습니다.
특수 밀봉 기계가 캔 본체와 뚜껑을 함께 말아 단단히 눌러 이중 이음매를 만들어 공기 유입이나 누출을 방지하는 밀폐를 보장합니다.
특수 밀봉 기계가 캔 본체와 뚜껑을 함께 말아 단단히 눌러 이중 이음매를 만들어 공기 유입이나 누출을 방지하는 밀폐를 보장합니다.
이 복잡한 과정을 거치면 쉽게 열 수 있는 캔이 완성됩니다. 작지만 어디에나 있는 이 캔 하나를 만드는 데 얼마나 많은 지식과 기술이 들어가는지 정말 놀랍지 않나요?
청두 창타이 지능형 설비 유한회사는 자동 캔 제조 설비 제조업체이자 수출업체로서, 캔 제조에 필요한 모든 솔루션을 제공합니다. 금속 포장 산업의 최신 소식을 접하고, 새로운 캔 제조 생산 라인을 찾아보세요.캔 제조 기계 가격 알아보기품질을 선택하세요캔 제조기창타이에서.
저희에게 연락하세요기계에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.
전화번호: +86 138 0801 1206
왓츠앱: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
새롭고 비용이 저렴한 캔 생산 라인을 구축할 계획이신가요?
A: 왜냐하면 저희는 최고의 캔을 만들 수 있는 최첨단 기술을 보유하고 있기 때문입니다.
A: 구매자 입장에서는 저희 공장에 직접 와서 기계를 가져가는 것이 매우 편리합니다. 저희 제품은 모두 상품 검사 증명서가 필요 없어서 수출이 간편하기 때문입니다.
A: 네! 1년간 소모품을 무료로 공급해 드리니 안심하고 사용하세요. 저희 기계는 내구성이 매우 뛰어납니다.
게시 시간: 2025년 7월 28일