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콘텐츠별:식품 포장, 기계 포장, 의약품 포장, 화학제품 포장, 전자제품 포장, 군수품 포장 등
강성으로 인해:경질 포장, 반경질 포장, 연질 포장.
금속 포장재 카테고리 구조 (하위 산업별)
음료 캔 (3개입 캔, 2개입 캔)
식품 통조림
분유캔
양철 에어로졸 캔
알루미늄 에어로졸 캔
잡다한 캔
화학물질 용기 (일반적으로 3개로 분리되는 용기)
인쇄된 용지 (캔용)
스틸 드럼
뚜껑/마개
2피스 캔 제조 공정 및 장비:
두 부분으로 된 캔에는 드로잉 앤 아이론드(DI) 캔과 드로잉 앤 리드로운(DRD) 캔이 있습니다.
드로잉 앤 아이론드(DI) 캔:
금형을 사용하여 프레스에서 재료를 늘리고 얇게 만들어 성형합니다. 초기 블랭크 두께는 0.3~0.4mm이며, 성형 후 측벽 두께는 0.1~0.14mm로 줄어들고 바닥면은 원래 두께와 거의 동일하게 유지됩니다. 주로 맥주 및 탄산음료 포장에 사용됩니다.
프로세스 흐름:
- 원재료(시트) → 윤활 → 블랭킹 → 컵핑 및 드로잉 → 아이어닝(1~3단계) → 트리밍 → 세척 → 건조 → 내/외부 스프레이 코팅 → 네킹/플랜징(직선형 캔의 경우 네킹 생략 가능) → 장식/인쇄.
장비:
- 용지 공급기, 윤활기, 다기능 인쇄기, 재윤활기, 전단기, 블랭크 적재기, 본체 제작기.
드로잉 및 리드로운(DRD) 기능:
드로잉-리드로우 캔이라고도 합니다. 얕은 드로잉(1~2회 드로잉 필요)과 깊은 드로잉(여러 번 리드로우 필요) 캔을 포함합니다. 리드로우 횟수는 재료 특성과 캔 높이에 따라 달라집니다. 후속 공정은 DI 캔과 유사합니다. 얕은 드로잉 캔은 원형, 타원형, 사각형 및 기타 모양의 캔을 포함하며, 깊은 드로잉 캔은 일반적으로 원형만 가능합니다. 재료: 0.2~0.3mm 알루미늄 또는 주석 도금 강판.
프로세스 흐름:
원자재(판재/코일) → 웨이브 커팅 → 윤활 → 블랭킹 → 컵핑 → 재인발(1회 이상) → 베이스 성형 → 플랜지 트리밍 → 검사.
장비:
일치하는 금형으로 눌러주세요.
3피스 캔 제조 공정 및 장비:
캔 차체 생산 라인:
프로세스 흐름:
판재 절단 → 공급 → 벤딩/롤 성형 → 겹침 이음 위치 지정 → 저항 용접 → 스트라이프 코팅(이음매 보수) → 건조 → 플랜징 → 비딩 → 이중 이음매.
장비:
슬리터, 바디메이커(롤 포머), 심 웰더, 컨베이어/외부 코팅기, 유도 건조기, 복합기(플랜징, 비딩, 성형 기능 포함). (청두 창타이 인텔리전트는 고부가가치, 조작이 간편한 자동 3피스 캔 바디 용접기, 코팅기, 건조기를 제공합니다.)
캔 끝부분, 링, 바닥 생산 라인:
프로세스 흐름(끝/순환):
자동 공급 → 블랭킹 → 컬링 → 컴파운드 라이닝 → 건조/경화.
장비:
자동 갠트리 프레스, 컬링 및 컴파운드 라이닝 기계.
청두 창타이 지능형 설비 유한회사는 자동 캔 설비 제조업체이자 수출업체로서, 캔 제조에 필요한 모든 솔루션을 제공합니다. 금속 포장 산업의 최신 소식을 접하고, 새로운 캔 제조 생산 라인을 찾아보세요.캔 제조 기계 가격 알아보기품질을 선택하세요캔 제조기창타이에서.
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게시 시간: 2025년 7월 10일
