주석의 핵심 기술은 바디 용접기입니까?

Tin Can Body Welder와 그 작업은 무엇입니까?

A주석 캔 바디 용접기일반적으로 주석 플레이트 (얇은 주석 층으로 코팅 된 강철 코팅)로 만든 고속의 자동화 된 금속 캔체 생산을 위해 설계된 특수 산업 기계입니다. 작동 방식은 다음과 같습니다.

주석 판의 평평한 시트 또는 코일은 기계에 공급됩니다. 이 시트는 각각의 캔 신체에 필요한 길이로 선을 사전 절단 또는 절단합니다.

• 실린더 형성 :

이어서, 주석판은 일련의 롤러 또는 다이를 형성하여 원통형 모양으로 형성된다. 이 과정은 금속이 캔의 원형 프로파일을 취할 수 있도록합니다.

• 오버랩 및 용접 :

• 전기 저항 용접 :

사용 된 1 차 용접 방법. 전류는 겹치는 주석 플레이트를 통해 전달되어 열을 생성하는 저항을 만듭니다. 이 열은 겹치는 지점에서 금속을 녹여 두 끝을 함께 융합시킵니다.

• 압력 적용 :

동시에, 고체의 균일 한 용접 이음새를 보장하기 위해 기계적 압력이 적용됩니다.

• 용접 품질 관리 :

용접 공정은 품질을 모니터링하며, 종종 각 용접이 일관되고 강한 지 확인하기 위해 적절한 전류, 압력 및 속도를 점검 할 수있는 센서를 사용합니다.

새로 용접 된 이음새는 과열을 방지하고 용접을 설정하기 위해 공기 또는 물로 냉각 될 수 있습니다.

용접 후, 부드럽고 캔 몸체조차 보장하기 위해 여분의 금속을 겹치는 금속을 다듬어 야 할 필요가 있습니다. 추가 공정에는 부식 또는 미적 목적으로 보호하기 위해 용접 솔기 코팅이 포함될 수 있습니다.

현대 CAN 바디 용접기는 공급 재료, 폐기물 관리 및 용접 바디를 플랜지, 구슬 또는 코팅 기계와 같은 후속 스테이션으로 옮기는 메커니즘으로 고도로 자동화됩니다.

• 속도 : 기계 용량에 따라 분당 수백 개의 캔을 용접 할 수 있습니다.
• 정밀도 : 균일 한 크기와 용접 품질을 보장합니다.
• 내구성 : 용접은 강력하고 누출 방지되며 부식 방지가 될 수 있습니다.
• 유연성 : 일부 기계는 빠른 전환 부품으로 다양한 CAN 크기를 처리 할 수 ​​있습니다.

• 음식 및 음료 포장
• 화학 용기
• 페인트 캔
• 에어로졸 캔

깡통 캔 바디 용접기의 핵심 기술은 전기 저항 용접입니다. 이 과정은 다음과 같습니다.

1. 저항을 통한 가열 : 전기 저항 가열은 주석 판을 용접하는 데 사용됩니다. 열은 주석 판의 두 끝이 겹치는 재료를 통해 전류의 흐름에 대한 저항에 의해 생성된다.
2. 압력 적용 : 주석판의 겹치는 가장자리에 제어되고 제한된 압력이 적용되어 부드럽고 연속적인 용접을 보장합니다. 이 압력은 단단하고 강한 이음새를 형성하는 데 도움이됩니다.
3. 이음새 품질 :이 기술은 겹침 제어에 중점을 두어 용접 무결성을 유지하면서 최소한의 오버랩을 보장하는 데 중점을 두며 이음새의 품질 및 캔에 중요합니다. 목표는 판금 자체보다 약간 두꺼운 용접 이음새를 달성하는 것입니다.
4. 냉각 시스템 : 용접 중에 생성 된 열로 인해 기계에는 수냉 회로가 장착되어 열 제어를 관리하여 과열 및 구성 요소의 손상을 방지합니다.
5. 자동화 및 제어 : 최신 틴 캔 바디 용접기는 종종 프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러 (PLC), 터치 스크린 및 가변 주파수 드라이브를 포함한 정교한 제어 시스템을 통합하여 전류 강도, 주파수 및 속도와 같은 용접 매개 변수에 대한 정밀한 제어를위한 가변 주파수 드라이브를 통합합니다.
6. 재료 호환성 : 기술은 종종 후속 코팅 공정을 통해 달성되는 부식성 이음새의 얇음과 부식 내성 이음새의 필요성을 포함하여 주석 판의 특정 특성을 처리해야합니다.
7. 적응성 : 디자인은 다양한 CAN 치수를 수용 할 수있는 부품의 빠른 전환을위한 시스템을 통해 다양한 크기와 모양의 캔을 처리하는 데 유연성을 제공합니다.