3피스캔의 기계 구성 및 특징은 다음과 같습니다.
1, 용접 암(단조 H62 구리) 직경 ￠86mm; 용접 휠(베릴륨 코발트 구리 합금) – 116mm, 수명 500만 캔; 하단 용접 휠(베릴륨 코발트 구리 합금) – 90mm, 수명: 100만 캔; 랩 로드(수입 Cr12Mov) 수명 500만 캔(수명은 탱크 높이 400mm를 기준으로 계산되며 냉각수, 플레이트, 구리선, 랩 로드는 플레이트, 캘리퍼 조정과 관련됨)
2, 구리선 평탄화, 전송, 분리하여 제어합니다.
3, 구리선 평탄화 장력(장력), 절단 장력은 실린더 장력을 사용하며, 장력은 조절 가능합니다.
4. 구리선의 변형이 다음 탱크 용접에 영향을 미치는 것을 방지하기 위해, 상하 용접 휠 사이에 두 번째 성형 평탄화 휠을 설치하고, 상하 용접 휠 사이에 두 번째 구리선의 힘을 가합니다. 용접 속도가 높을수록 대구경 구리선을 사용할 필요가 없어 구리선 비용을 절감할 수 있습니다.
5, 고속용접 시 구리선의 과열로 인해 장시간 용접이 불가능하고 용접품질에 영향을 미치며 쉽게 파손되는 문제를 방지하기 위해 상하용접휠 사이에 2차 성형 및 평탄화 설계를 하여 수냉각을 실시한다.
6, 구리선 작동은 두 개의 이탈리아 변위 속도 센서 동기화를 사용하여 구리선 자동 작동이 중단되는 현상이 발생하지 않도록 보장합니다.
7, 양면의 드로잉 타입은 공급이 가능하며, 동일한 공급 테이블은 직경 50mm로 조절 가능합니다.
8. 캔의 속도를 변경하면 와인딩 서클의 동작도 자동으로 동기화됩니다.
9. 캔 밀기 모터는 멈추지 않고 작동하며 펄스를 보내 캔을 공급하는 속도를 제어하여 동기 작동을 보장합니다.
10. 수냉식 용접 변압기, 용량 150KVA, 용접기의 용접 안정성을 보장합니다.
11. 상부 용접 휠, 하부 용접 휠 및 용접 트랜스포머는 각각 냉각됩니다.
12, 일본 SMC 공압부품.
13, 일본 미쓰비시 PLC 및 주파수 변환 장치.
14. 대만 윌룬통 터치스크린, 모든 결함이 없고 한눈에 보기 쉽게 조작 가능.
15, 용접 인버터 출력은 일본 미쓰비시 IGBT 드라이버, 일본 후지 파워 모듈을 채택합니다.
16. 슈나이더 저전압 기기.
17, 대만 Chenggang 감속 모터.
18. 탱크 공급 모터는 미쓰비시 서보 모터를 채택했습니다.
19. 전체 기계는 일본 NSK 수입 베어링을 채택했습니다.
20. 전자제어로 클러치가 필요 없습니다.
21. 전자 회로 기판은 히타치 전해 콘덴서, 도시바 CBB 콘덴서, 모토로라 COMS 세라믹 패키지(군용 등급) 집적 회로, 일본 5링 정밀 저항기로 만들어졌습니다.
22. 캘리퍼의 내부 보호 탱크는 여러 줄의 스테인리스 스틸 롤러를 채택했으며, 각 휠은 베어링으로 회전하여 용접된 탱크 본체에 눈에 띄는 움푹 들어간 부분이 없도록 보장합니다. 일반적으로 테이크 아웃 가이드가 장착되어 있어 조정이 쉽습니다.
23. 와인딩 머신은 12개의 샤프트(각 동력 샤프트는 양쪽 끝에 엔드 베어링이 균등하게 장착됨)와 와인딩 채널을 형성하는 3개의 나이프로 구성됩니다. 각 탱크의 와인딩은 3축의 예비 와인딩, 6축과 3개의 나이프의 인두 반죽, 그리고 3축의 원형 와인딩을 거쳐 완료됩니다. 이는 재료 차이로 인해 발생하는 본체 원의 크기 차이 문제를 해결합니다. 이 처리 후, 캔 본체에서 뚜렷한 모서리나 긁힘 없이 압연됩니다(코팅된 인두가 가장 눈에 띕니다).
24, 와인딩 머신의 각 샤프트는 중앙 집중식 급유 모드를 채택하여 편리하고 유지 보수 시간을 절약합니다.
25. 탱크 본체의 고속 이송으로 인한 마찰 문제를 방지하기 위해 탱크 궤도의 롤링 아래에 여러 장의 강화 유리를 탱크 베어링 플레이트로 사용하고 수입 PVC 나일론 베어링을 사용하여 탱크 궤도를 보호합니다.
26. 라운드가 끝난 후 탱크 본체가 보호 케이지로 정확하게 보내지도록 하기 위해, 탱크가 보내질 때 실린더 압력 탱크 보호판이 앞쪽으로 눌려집니다.
27. 구리선 절단 칼은 합금 소재를 채택하여 수명이 깁니다.
28. 터치스크린 조작 인터페이스는 간단하고 명확합니다. 이 기계에는 다양한 보호 기능이 탑재되어 있어 터치스크린에 오류가 발생하면 자동으로 표시되고 처리 방법을 안내합니다. 기계 작동을 확인하고, PLC(프로그래밍 가능 컨트롤러)의 입출력 지점을 터치스크린에서 직접 읽을 수 있습니다.
29. 동체 패널과 탱크 플랫폼은 항공용 알루미늄 합금으로 제작되어 용접 시 와전류로 인한 발열 현상을 줄였습니다.
30. 기계 앞, 코일 원 위에 LED 조명이 설치되어 있어 기계의 작동 상태를 관찰하기에 편리합니다.
31. 바닥 지지 랙(지게차 발형)으로 적재가 편리합니다.
32. 공급 중단 없이 용접: 공급 랙 위의 철판 높이가 50-80MM에 불과할 경우 기계가 알람을 울리고 철판은 위에 머물러 있으며, 공급 랙은 아래로 내려가 새 철판이 이송될 때까지 기다린 후 자동으로 올라가 공급 중단을 방지합니다.
게시 시간: 2023년 3월 17일